在現(xiàn)在有很多的廠家都是用全自動(dòng)的熱鍍生產(chǎn)線，因?yàn)樵摦a(chǎn)品的成本是比較低的，而且它的回收率也是非常高，一般的全自動(dòng)鍍鋅線生產(chǎn)線全場(chǎng)為25厘米，槽寬為18厘米，每個(gè)槽點(diǎn)都有兩個(gè)陰極棒，全自動(dòng)的是采用PC機(jī)子來(lái)控制的，而且還可以讓很多種的參數(shù)加入自動(dòng)化的一個(gè)控制。下面帶大家了解一下全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線有一個(gè)什么樣的功能。

全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線的工藝流程還是比較復(fù)雜的，對(duì)產(chǎn)品的要求就是鈍化，但是考慮到市場(chǎng)對(duì)于場(chǎng)地長(zhǎng)度的要求，所以一般都是使用黑色鈍化或者是彩色鈍化，其實(shí)這自動(dòng)化的生產(chǎn)線主要有兩大功能。其次就是這個(gè)產(chǎn)品還設(shè)有兩個(gè)線載烘箱，這烘箱有兩個(gè)自動(dòng)開啟移門的，其中的目的就是為了加快零件干燥速度。在控制面板上是有這個(gè)流程設(shè)定的，只要清楚槽點(diǎn)的位置，上面有工藝流程，操作起來(lái)就會(huì)一目了然了。

在我們使用全自動(dòng)鍍鋅生產(chǎn)線的時(shí)候，特別要注意的就是槽點(diǎn)的位置，一共是有四個(gè)電鍍的工位，大家一定要根據(jù)實(shí)際的情況來(lái)進(jìn)行操作，這樣才能夠防止機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)一個(gè)故障的后果，只要是按照正規(guī)的程序生產(chǎn)，完全是可以形成一個(gè)自動(dòng)化的操作。