一、 簡介

      直接 驅(qū)動伺服 閥是帶電反饋閥芯位置閉環(huán)控制的直動閥?？捎糜谌?、四通和2x2通的節(jié)流型流量控制閥。適用于電液位置、速度、壓力或力控制系統(tǒng)以及其他需要高動態(tài)響應(yīng)的系統(tǒng)。閥芯由永磁式線性力馬達(dá)驅(qū)動，可以靈活地從彈簧對中位置雙向驅(qū)動閥芯。閥內(nèi)集成了閉環(huán)閥芯位置控制的電路板和脈寬調(diào)制（PWM）驅(qū)動電路。

二、應(yīng)用范圍

      冶金機械：如冷、熱軋機的壓下裝置的agc系統(tǒng)，帶材糾偏裝置，對中裝置、卷筒機及電爐電極升降裝置等

      試驗機：如電液伺服動靜試驗機等

      塑機：如真空全自動吹塑機等

      壓機：如水壓機、油壓機，多通道同步系統(tǒng)等

      電力：如水電、火電的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)和穩(wěn)定系統(tǒng)，水電站升船機船廂自動調(diào)平系統(tǒng)。風(fēng)力發(fā)電機變漿距調(diào)節(jié)系統(tǒng)等

      機床：如卷板機、折彎機，剪板機、趙聲波塑料焊機，旋壓機等

      船舶：如舵機等

      建筑機械：如壓路機等

      各種專用測試設(shè)備

      直接 驅(qū)動伺服 閥可用於電液伺服系統(tǒng)的位置、速度、加速度及力的控制。

三、結(jié)構(gòu)及工作原理

      直接 驅(qū)動伺服 閥由線性力馬達(dá)、閥組件、位置傳感器及伺服控制器和電纜等組成。它是由力馬達(dá)直接驅(qū)動閥芯運動，閥芯的位置由位置傳感器采集，通過伺服控制器閉環(huán)的電液伺服閥。

      直接 驅(qū)動伺服 閥本身就是典型的電液伺服位置系統(tǒng)。它的閥芯位移能穩(wěn)定、準(zhǔn)確、快速地跟隨指令電壓（或電流）信號正比例地運動。從而，在一定的供油壓力下，它輸出一定的流量和壓力，來控制作動器（如油缸、液壓馬達(dá)等）運動，滿足用戶的各種需求。

     直接驅(qū)動伺服閥是流量閥，有各種流量規(guī)格，按標(biāo)準(zhǔn)形成系列。 

四、顯著特點

      直接驅(qū)動伺服閥具有如下特點。

      抗污染能力強

      該閥取消了前置液壓放大器，且具備一定的污染物剪切能力，從而提高了抗污染能力。

      使用調(diào)整便捷

      在直驅(qū)接驅(qū)動伺服閥內(nèi)部，使用位置傳感器進(jìn)行閥芯位置采集。具備以下優(yōu)點：

      a  反饋系數(shù)易調(diào)整；

      b  可利用PID、魯棒控制、自適應(yīng)控制、電腦神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制等改善裸機的靜、動態(tài)性能；

      c  利用電位器補償不同使用場合造成的零漂。

      性價比髙

      取消了工藝復(fù)雜的前置液壓放大器及機械返饋，降低了制造成本。

      自診斷能力

      通過閥芯位移可監(jiān)測閥的工作狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)故障時可快速自診斷。

      工作壓力范圍寬

      直接驅(qū)動式伺服閥可以在很低的供油壓力下（例如0.5MPa）工作，且動態(tài)性能受供油壓力的影響小。

      功率損失低

      直動接驅(qū)動伺服閥取消了前置液壓放大器，內(nèi)泄漏及液壓功率損耗小。

      安全性高

      直接驅(qū)動伺服閥內(nèi)置剛度對中彈簧，在斷電時能自動恢復(fù)中位。    

      使用靈活

      直接驅(qū)動伺服閥可當(dāng)四通閥使用，也可當(dāng)三通閥使用?？蓱?yīng)用于閉環(huán)電液伺服系統(tǒng)，也可用于開環(huán)電液伺服系統(tǒng)。

五、直接驅(qū)動伺服閥技術(shù)參數(shù)