大型液壓站的分類：液壓站的結(jié)構(gòu)方法，首要以泵設(shè)備的結(jié)構(gòu)方法、設(shè)備方位及冷卻方法來(lái)區(qū)分。

結(jié)構(gòu)設(shè)備：按泵設(shè)備的組織方法、設(shè)備方位可分為：

1）上置立式：泵設(shè)備立式設(shè)備在油箱蓋板上，首要用于定量泵體系。

2）上置臥式：泵設(shè)備臥式設(shè)備在油箱蓋板上，首要用于變量泵體系，以便于流量調(diào)節(jié)。

3）旁置式：泵設(shè)備臥式設(shè)備在油箱旁單獨(dú)的基礎(chǔ)上，旁置式可配備備用泵，首要用于油箱容量大250升，電機(jī)功率7.5千瓦以上的體系。

冷卻方法：

1）天然冷卻：靠油箱自身與空氣熱交換冷卻，一般用于油箱容量小于250升的體系。

2）逼迫冷卻：采納冷卻器進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，一般用于油箱容量大于250升的體系。液壓站以油箱的有效貯油量度及電機(jī)功率為首要技術(shù)參數(shù)。油箱容量共有18種規(guī)格（單位：升/L）：25、40、63、100、160、250、400、630、800、1000、1250、1600、2000、2500、3200、4000、5000、6000本系列液壓站根據(jù)用戶要求及根據(jù)工況運(yùn)用條件，可以做到：①按體系配置集成塊，也可不帶集成塊；②可設(shè)置冷卻器、加熱器、蓄能器；③可設(shè)置電氣控制裝，也可不帶電氣控制設(shè)備。

油箱方法：1）一般鋼板：箱體選用5MM－6MM鋼板焊接，面板選用10－12MM鋼板，若開(kāi)孔過(guò)多可適當(dāng)加厚或添加加強(qiáng)筋。

2）不銹鋼板：箱體選用304不銹鋼板，厚度2－3MM，面板選用304不銹鋼板厚度3－5MM，承重部位添加加強(qiáng)筋。3）一般鋼板油箱內(nèi)部防銹處理較難完成，鐵銹進(jìn)入油循環(huán)體系會(huì)形成許多故障，選用全不銹鋼設(shè)計(jì)的油箱則解決了這一業(yè)界難題。